品質(zhì)管理

熱保護器作為安規(guī)產(chǎn)品,是全檢電器產(chǎn)品發(fā)生異常時進行過熱保護的元器件,對可靠性的要求極高。而可靠性的問題并不是靠全撿就能徹底解決的,這個涉及到客戶使用時的具體應(yīng)用狀況、產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材質(zhì)、性能的穩(wěn)定性等多方面情況,是一個非常復(fù)雜的體系問題。在提升產(chǎn)品可靠性方面,經(jīng)過近十年的打磨,逐步形成了自己的六項標準。很多型號在客戶端使用過程中都能達到50PPM的不良率,特別是HKW9700-B系列產(chǎn)品不良率在20PPM以內(nèi)。


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客戶需求分析

熱保護器是裝在客戶的整機上使用的,不同的行業(yè)、不同客戶的產(chǎn)品應(yīng)用方案,使用的環(huán)境和要求都不一樣。如果不了解產(chǎn)品的各種應(yīng)用場景,即使產(chǎn)品本身是符合國標或者UL 、TUV等標準。在產(chǎn)品的應(yīng)用過程也會出現(xiàn)N多意料之外的狀況導(dǎo)致無法達到保護的目的。
 
 舉例來說,應(yīng)用于外轉(zhuǎn)子風(fēng)機行業(yè),很多客戶把保護器裝入定子后,整個定子線圈會做抽真空浸漆工藝,有的抽真空壓力會達到-0.085MPa, 絕緣漆很容易通過殼體的縫隙或者線芯的縫隙滲透到產(chǎn)品內(nèi)部,如果浸漆量較大,達到觸點中心,直接會導(dǎo)致產(chǎn)品失效。很多標準沒有這方面的規(guī)定,如果沒有考慮到這個問題,即使符合認證標準的產(chǎn)品也是會出現(xiàn)報廢情況,增加了客戶端使用返修的概率,降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。針對這一難題我司歷經(jīng)多年研發(fā),終于研制了能防止抽真空浸漆過程的產(chǎn)品失效的17AM系列熱保護器。
 
  所以提高可靠性就必須要了解客戶的實際使用情況,在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中就必須要考慮到這些問題,這樣制作出來的產(chǎn)品發(fā)生不良的概率才會降低。


可靠性設(shè)計管理

好產(chǎn)品是設(shè)計、制造出來的,而不是檢驗、挑選出來的,如果量產(chǎn)品通過檢驗挑選出來,不僅效率低 、成本高,而且也無法保證挑出來的產(chǎn)品在使用過程中就一定性能穩(wěn)定。
 
可靠性設(shè)計管理分為可靠性評審及項目管理、產(chǎn)品設(shè)計培訓(xùn)、工藝設(shè)計培訓(xùn)、CHKLIST制定、測試報告模板、設(shè)計報告模板、評審及獎勵管理共七個部分。首先可行性的評審是非常重要的第一環(huán)節(jié),產(chǎn)品設(shè)計之初如果不進行可靠性評審,等到結(jié)構(gòu)設(shè)計好,模具確定好再去調(diào)整,根本無法亡羊補牢,且付出的代價也非常大;產(chǎn)品設(shè)計培訓(xùn)和工藝設(shè)計培訓(xùn)是為了確保研發(fā)人員在設(shè)計過程中能把可靠性的問題統(tǒng)一考慮進去,實現(xiàn)可靠性設(shè)計落地;檢查清單的建立是為了防止研發(fā)人員在設(shè)計過程中遺漏應(yīng)該要考慮到的問題;測試報告和設(shè)計報告模板是為了讓整個過程流程化、系統(tǒng)化,不會因為人員變化問題導(dǎo)致操作變形;而評審和獎勵管理是為了讓研發(fā)人員的可靠性設(shè)計和績效相掛鉤,從制度上保證研發(fā)人員對可靠性的重視程度。

鑫飛達

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物料選型和認證

熱保護器產(chǎn)品有很多零部件構(gòu)成,每個零部件是否能達到設(shè)計要求直接決定了保護器成片的可靠性,所以華愷威非常重視物料的選型和認證環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)分為物料選型認證替代流程、物料檢驗流程、物料問題反饋及處理流程、物料選型指導(dǎo)書和優(yōu)選庫、物料定制件控制流程、供應(yīng)商認證管理流程六個部分。
 
在對零部件的管控重點方面,我們比較注重對供應(yīng)商的選擇認證環(huán)節(jié)。畢竟我們不是零部件生產(chǎn)的專家,我們也不能通過購買比供應(yīng)商更高端的檢測設(shè)備對來料進行檢測控制來料品質(zhì)。所以我們的理念是專業(yè)的事情交給專業(yè)的人做,選擇有嚴格的體系控制的供應(yīng)商來合作。
 
供應(yīng)商的導(dǎo)入分為四個層級,第一對供應(yīng)商的基本信息如注冊資金、年產(chǎn)值、雇員人數(shù)等方面做個初步了解;第二 審核供應(yīng)商是否滿足ISO9001等體系認證,產(chǎn)品是否達到UL、TUV等國際標準;第三部考察供應(yīng)商的產(chǎn)品線現(xiàn)場管理、公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽、服務(wù)、典型客戶等;第四考察供應(yīng)商的發(fā)展前景和成長性,是否能達到符合公司未來發(fā)展的各方面需求,如技術(shù)的領(lǐng)先型、更大批量供貨的能力、新產(chǎn)品供貨的品質(zhì)控制能力等。我們公司經(jīng)過十多年不懈地努力,始終牢記為客戶提供可靠的產(chǎn)品,讓客戶的產(chǎn)品更安全,讓人類的生活更安心的企業(yè)使命打造了一套完整的安全類元器件的產(chǎn)品認證體系獲得全球各大廠商的高度認可


裝配可靠性管理

 這個包括零件組合設(shè)計規(guī)范、進料檢驗規(guī)范、外協(xié)件檢驗規(guī)范、工序操作指導(dǎo)書、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制和自動化生產(chǎn)方式。目前我們主抓自動化生產(chǎn)方式,把現(xiàn)有手工生產(chǎn)的工藝要求通過自動化設(shè)備來固化,減少人工操作帶來的不確定性。未來我們將堅定不移地把生產(chǎn)自動化這一戰(zhàn)略方針貫徹到產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序。
 
 在對核心零部件雙金屬片生產(chǎn)裝配環(huán)節(jié),我們制定了《沖雙片作業(yè)指導(dǎo)書》《溫濕度控制規(guī)范》、《投產(chǎn)實驗流程卡》、《雙片分選作業(yè)指導(dǎo)書》等文件,規(guī)范作業(yè)流程、控制關(guān)鍵參數(shù)、嚴格控制批量生產(chǎn)前的試制;把控制環(huán)節(jié)前置,防止后期出現(xiàn)問題而進行挑選。

鑫飛達

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失效分析管理

熱保護器在客戶端發(fā)生失效是我們進一步提升可靠性的機會,解決了客戶端的失效問題能讓我們及時防缺補漏,成功解決失效的案例越多,未來發(fā)生失效的概率就會越低。
 
失效分析的流程分為收集失效的環(huán)境信息進行失效分析方案設(shè)計,收集失效樣品先進行外觀檢查,結(jié)合分析方案進行綜合測試,確定樣品失效后,對樣品進行開封、剝層,找到失效點,先進行物理分析,確定失效機理,再制定糾正措施,然后進行結(jié)果驗證。


產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺

提高可靠性的所有文件、圖紙、規(guī)范最后要靠有效的數(shù)據(jù)管理平臺實現(xiàn)。其中文檔管理包括產(chǎn)品文檔、器件文檔、生產(chǎn)文檔和培訓(xùn)文檔等;工程變更管理包括變更物料、變更文檔、屬性變更、變更影響分析等。這些數(shù)據(jù)按照授權(quán)級別共享給相關(guān)部門員工,方便他們及時查看數(shù)據(jù),從而協(xié)助他們工作。
 
 提高可靠性的所有文件、圖紙、規(guī)范最后要靠有效的數(shù)據(jù)管理平臺實現(xiàn)。其中文檔管理包括產(chǎn)品文檔、器件文檔、生產(chǎn)文檔和培訓(xùn)文檔等;工程變更管理包括變更物料、變更文檔、屬性變更、變更影響分析等。這些數(shù)據(jù)按照授權(quán)級別共享給相關(guān)部門員工,方便他們及時查看數(shù)據(jù),從而協(xié)助他們工作。   提高產(chǎn)品的可靠性是一個系統(tǒng)工程,是一個艱巨的持續(xù)不斷改善的過程。需要公司最高層的高度重視,其中涉及的部門和環(huán)節(jié)非常之多,不是哪個部門哪個人單打獨頭可以完成的。所以在整個體系的建立方面,公司總經(jīng)理一直傾注了很多時間和精力,以結(jié)硬寨,打呆仗,步步為營穩(wěn)扎穩(wěn)打的方式保證體系的有效實施和完善。

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